铜套夹渣是指在铜套内部或表面形状不规则的孔眼，里面全部或部分充塞着渣，有的渣聚积在单个部位，也有尺度细小，高度分散在铸件所有部位，统称为夹渣。夹渣严重影响铸件加工后制品的表面粗糙度、强度、耐磨性等。

       铜套夹渣的发生原由于熔渣或合金元素的氧化物进入铸型所导致，主要为以下几点：

       1、熔炼合金时加料次序不对，仅仅生成很多难除氧化物，如二氧化硅、氧化锡、氧化铝等；

       2、脱氧不完全；

       3、浇铸系统设计不合理或浇铸工艺未控制好，造成铜液喷溅或紊流，浇铸时发生二次氧化；

       4、熔渣铲除不干净，由浇包卷进铸型；

       5、浇铸系统撇渣才能低；

       6、浇铸温度过低，熔渣浮不上来。

       夹渣的避免措施：

       1、严格按照合理的加料顺序加料，如加铝或硅成分前，铜液需要先进行脱氧处理，或在加入具有脱氧效果而又较容易由铜液出去氧化物的合金成分之后加入，如锌锰等；

       2、进行精炼处理；

       3、在较高的过热温度下脱氧，并细心搅拌；

       4、浇铸时液流要短，选用底注、过滤网、公开式浇口、避免二次氧化；

       5、约束回炉料的用量、严格执行熔炼工艺。